WEINIG System Plus: Das Gesamtsystem zur Profilherstellung
WEINIG ist der führende Technologie-Anbieter für die Massivholz verarbeitende Industrie und das Handwerk. Umfassende Dienstleistungen, weltweiter Service und wirtschaftliche Systemlösungen machen WEINIG zum rundum idealen Partner, wenn es um eine profitable Fertigung geht. Gerade bei den aufkommenden Herausforderungen wie kurze Lieferzeiten, kleine Losgrößen und individuelle Kundenprodukte zeigen sich Kompetenz und Innovationskraft von WEINIG - nicht nur in Bezug auf die Maschinentechnik, sondern auch unter Berücksichtigung des gesamten Arbeitsumfeldes.
Mit dem WEINIG System zur Profilherstellung bewältigen Sie diese täglichen Herausforderungen mühelos. Die perfekte Abstimmung der einzelnen Schritte innerhalb der Prozesskette gewährleistet höchste Qualität bei optimaler Wirtschaftlichkeit.
Unterschiedliche Anforderungen – unterschiedliche Preise
Der Preis für eine WEINIG Maschine ist so individuell wie Ihre Anforderungen. Deshalb besprechen wir am besten kurz, was Ihnen wichtig ist – und schon bekommen Sie ein erstes, unverbindliches Angebot von uns.
Persönliche Beratung – für eine höhere Produktivität und mehr Effizienz
Gemeinsam mit Ihrem WEINIG Experten finden Sie die optimale Maschine für Ihre Anforderungen. Senden Sie uns einfach das ausgefüllte Formular zu – und Ihr WEINIG Experte vor Ort bespricht alles Weitere mit Ihnen.
Das bietet Ihnen das WEINIG System Plus
- Ein durchgängiges System von der Idee bis zur Produktion
- Verkürzung der Durchlaufzeit durch Reduzierung der Prozessschritte
- Papierlose Fertigung dank Datentransfer
- Wiederauffinden vorhandener Profile und Werkzeuge durch Verwaltung mit Suchfunktion
- Minimierung der Stillstandzeiten durch optimale Arbeitsvorbereitung
- Hohe Prozesssicherheit durch CAD-Daten
Optimal für Unternehmen mit
- hoher Profilvielfalt
- häufigen Profilwechseln
- auftragsbezogener Fertigung
- mehreren Maschinen
- eigener Werkzeugherstellung
Gut zu wissen
Moulder Master
Die effiziente Organisation des Arbeitsumfeldes spielt eine immer größere Rolle bei der Optimierung des Fertigungsablaufs. Der Moulder Master verknüpft alle Prozesse, die der Produktion vorgelagert sind. Die entsprechenden Informationen werden an nachgelagerte Stellen im Schleifraum und in der Fertigung weitergereicht. Fehler werden minimiert, die Prozesssicherheit erhöht und eine gleichbleibend hohe Qualität der Produkte gewährleistet. Auf diese Weise unterstützt der Moulder Master eine effiziente und wirtschaftliche Fertigung mit der Kehlmaschine.
Rondamat 1000 CNC
Das volle Leistungspotential Ihrer Kehlmaschine können Sie nur dann ausschöpfen, wenn die Werkzeuge geschliffen, vermessen und verfügbar sind. Der Rondamat 1000 CNC schleift Werkzeuge vollautomatisch anhand der CAD-Zeichnung aus dem Moulder Master und bildet damit die Basis für präzises Profilieren auf der Kehlmaschine. Mit dem Rondamat 1000 CNC heben Sie Ihren Schleifraum in Bezug auf Wirtschaftlichkeit und Wertschöpfung auf ein neues Niveau.
OptiControl Digital
Die Vermessung der Werkzeuge ist essentiell für eine exakte Einstellung der Maschine und damit für eine qualitativ hochwertige Profilfertigung. Aus dem Moulder Master werden sowohl die Profil- und Werkzeugdaten, als auch die entsprechenden Bilder mit den Referenzpunkten zur Verfügung gestellt. Das OptiControl Digital ergänzt auf perfekte Weise den Prozessablauf im Schleifraum und legt durch die hochpräzise Vermessung die Grundlage für ein schnelles, fehlerfreies Rüsten der Kehlmaschine.
PowerCom Plus
Extrem leistungsstark und überraschend einfach - das ist PowerCom Plus. Eine kontinuierliche Verbesserung Ihrer Produktion erfordert im ersten Schritt immer eine Dokumentation des Ist-Zustandes. Das PowerCom-System erfasst die Betriebs- und Maschinendaten für Sie. So behalten Sie immer den Überblick über Ihre Produktion und den Zustand Ihrer Maschinen.
PowerCom Plus liefert alle wichtigen Informationen zum Rüsten der Kehlmaschine auf einen Blick. Die Profildaten kommen aus dem Moulder Master und anhand der Messwerte, die das OptiControl Digital liefert, berechnet PowerCom Plus die benötigten Spindelpositionen. Alle Daten werden online an die Steuerung gesandt. Damit ist die Maschineneinstellung ein Kinderspiel.
Referenzen
Einsatzbereiche
Profilierte Leisten
Unsere Kernkompetenz
Das Profilieren von Leisten aller Art stellt seit jeher die Kernkompetenz von WEINIG dar. Das Profilieren beinhaltet ein sehr breites Spektrum an Endprodukten, die jedoch alle dieselben Anforderungen an die Maschinentechnik stellen: hohe Profilgenauigkeit mit hervorragender Oberflächenqualität und gleichmäßigem Hobelschritt.
Die WEINIG-Technologie setzt hier immer wieder neue Maßstäbe. Grundlage dafür sind die robusten Maschinenständer mit den präzisen Maschinentischen und exakt im rechten Winkel dazu der Maschinenanschlag. Ihre ganze Überlegenheit spielen die WEINIG Maschinen dann aus, wenn die Dynamik ins Spiel kommt: Spindeln mit hoher Rundlaufgenauigkeit, ein starkes Vorschubsystem und entsprechende Andruckelemente.
Das perfekte Zusammenspiel dieser Komponenten garantiert einen ruhigen Transport in definierter Lage durch die Maschine. Das Ergebnis ist die legendäre WEINIG-Qualität Ihrer Produkte: hohe Profilgenauigkeit, hervorragende Oberflächenqualität und ein gleichmäßiger Hobelschritt.
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Prospekte
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Prospekt WEINIG System Plus (PDF, 5 MB)Video
