Produktdatensatz
Optimierkappsäge OptiCut 200 Exact: Erste Wahl für höchste Genauigkeit
Wenn es um höchste Längengenauigkeit geht, ist die OptiCut 200 Exact die beste Wahl. Mit ihrem speziellen Messverfahren erreicht sie bis zu ± 0,5 mm Längengenauigkeit - und das für bis zu 8 Vorzugslängen. Bei der OptiCut 200 Exact schließt diese Genauigkeit allerdings nicht die hohe Tagesleistung aus! Durch eine intelligente Sägeblattsteuerung kann der Ausriss vermindert werden und die Schnittoberfläche erreicht höchste Güte. Um eine maximale Winkligkeit des Schnittes zu erreichen, ist auch ein aktiver Seitendruck verfügbar, der das Werkstück zusätzlich an das durchgehende Anschlaglineal drückt. Höchste Präzision und in vielen Fällen die Vermeidung eines zusätzlichen Arbeitsschrittes sind die Folge.
Unterschiedliche Anforderungen – unterschiedliche Preise
Der Preis für eine WEINIG Maschine ist so individuell wie Ihre Anforderungen. Deshalb besprechen wir am besten kurz, was Ihnen wichtig ist – und schon bekommen Sie ein erstes, unverbindliches Angebot von uns.
Persönliche Beratung – für eine höhere Produktivität und mehr Effizienz
Gemeinsam mit Ihrem WEINIG Experten finden Sie die optimale Maschine für Ihre Anforderungen. Senden Sie uns einfach das ausgefüllte Formular zu – und Ihr WEINIG Experte vor Ort bespricht alles Weitere mit Ihnen.
Das bietet Ihnen die WEINIG OptiCut 200 Exact:
- VarioSpeed Einlaufband im Standard
- 5 angetriebene Vorschubrollen von unten, Druckrollen von oben
- Servo-gesteuerter Sägehub im Standard
- Zuschnitt von Querschnitten bis max. 260 x 12 mm oder max. 160 x 80 mm möglich
- Sägeblattdurchmesser 500 mm
- Integrierter Abfallschacht im Standard
- Messrad vor dem Sägeblatt
- Fixlänge nach dem Sägeblatt min. 140 mm
- Schnitttoleranz ± 0,5 mm für bis zu 8 Vorzugslängen bis 2500 mm Länge
Gut zu wissen
Steigerung der Wirtschaftlichkeit
Unsere Optimierkappsägen bieten von Grund auf ein hohes Leistungspotenzial. Damit diese Leistung maximal genutzt werden kann, reduziert unter anderem das intelligent gesteuerte VarioSpeed die Abstände zwischen den aufeinanderfolgenden Werkstücken so weit wie möglich. Dadurch ist bei der OptiCut eine kontinuierliche Holzversorgung gegeben, sodass die Totzeiten der Maschine minimiert werden. Dies erhöht die Wirtschaftlichkeit und Produktivität der Optimierkappsäge.
Zuverlässigkeit und Sicherheit im Standard
Die OptiCut bietet standardmäßig sicherste Lösungen für ein zuverlässiges und störungsfreies Produzieren - bei voller Kapazitätsausnutzung der Säge. Maschinenkomponenten, wie etwa der intelligent gesteuerte Abfallschacht, welcher auf die Leistung der Kappsägen genau abgestimmt ist, gewährleisten eine reibungslose Produktion. Denn mithilfe des Abfallschachts werden die Abfallstücke zuverlässig direkt nach dem Schnitt von den Gutteilen getrennt, sodass Probleme beim Sortieren und bei der Weiterverarbeitung vermieden werden. Darüber hinaus können über das System auch längere Abfälle direkt ausgeschleust werden – leistungsmindernde Zusatzschnitte werden dadurch umgangen.
Überragende Genauigkeit
Die OptiCut 200 Exact verfügt über ein Ausrüstungspaket für erhöhte Genauigkeit. Dieses beinhaltet neben dem im Standard verbauten Messrad vor dem Sägeblatt ein zweites Messrad in der Säge sowie Laserlichtschranken im Auslauf. Damit können für bis zu acht Vorzugslängen von 500 mm bis 2500 mm Schnittgenauigkeiten von +/- 0,5 mm erzielt werden.
Zukunftsorientiert und Flexibel
Passen Sie die OptiCut individuell auf Ihre Bedürfnisse an, denn bei unterschiedlichen Holzqualitäten werden unterschiedliche Anforderungen gestellt. Deswegen bietet WEINIG für jede Anwendung das passende Ausrüstungspaket inklusive passenden Druck- und Vorschubrollen mit unterschiedlichen Oberflächenbeschichtungen, welche bei Bedarf in kurzer Zeit gewechselt werden können.
Sichere Werkstückführung
Vom Markiertisch bis hin zur Sortierung garantiert die OptiCut eine kontinuierliche und sichere Werkstückführung. Beispielsweise sorgt, innerhalb der Kappsäge, ein durchgängiges Anschlaglineal für eine saubere und exakte Ausrichtung und einen rechtwinkligen Schnitt der Werkstücke.
Erweiterungsoptionen
WEINIG Scannersysteme
Werkstückeigenschaften lassen sich vollautomatisch und während der Produktion erfassen. Der Zuschnitt erfolgt anschließend automatisch anhand der gewonnenen Daten.
Werkstückkennzeichnung
Dank der Werkstückkennzeichnung lässt sich die Teilezuordnung deutlich vereinfachen. Die Kennzeichnung kann individuell angepasst werden.
OptiCut Stacker
Bei der Produktion von Vorzugslängen bildet der Stacker einen sauberen Stapel, wenn gewünscht mit Stapelleisten zwischen den Lagen.
Mehr Informationen
Prospekte
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