WEINIG EasyScan C: Künstliche Intelligenz und viele Optionen schon im Einstiegssegment
Durch modernste Sensortechnologie garantiert der EasyScan eine definierte Leistung in Bezug auf die Produktionsanforderungen des Kunden. Hierbei stechen insbesondere die hochwertigen LED-Beleuchtungen und die Sensorpositionierung ins Auge.
Diese und weitere Faktoren garantieren das bestmögliche Optimierungsresultat. Durch seine kompakte Bauform kann der EasyScan sowohl in neuen kleinen als auch in bereits bestehenden Linien eingesetzt werden.
Unterschiedliche Anforderungen – unterschiedliche Preise
Der Preis für eine WEINIG Maschine ist so individuell wie Ihre Anforderungen. Deshalb besprechen wir am besten kurz, was Ihnen wichtig ist – und schon bekommen Sie ein erstes, unverbindliches Angebot von uns.
Persönliche Beratung – für eine höhere Produktivität und mehr Effizienz
Gemeinsam mit Ihrem WEINIG Experten finden Sie die optimale Maschine für Ihre Anforderungen. Senden Sie uns einfach das ausgefüllte Formular zu – und Ihr WEINIG Experte vor Ort bespricht alles Weitere mit Ihnen.
Das bietet Ihnen der EasyScan C
- Steigerung der Ausbeute, da die Erkennungsgenauigkeit des Scanners der manuellen Markierung weit überlegen ist
- Verringerung der Personalkosten, da die arbeitsintensive manuelle Markierung entfällt
- Flexiblere Fertigung, da sehr viele verschiedene Qualitäten und Produkte gleichzeitig gefertigt werden können
- Hohe Produktivität aufgrund von automatisierter Defekterkennung
Gut zu wissen
Kapp-Optimierung schnell erklärt
Schritt 1: Die Scanner basieren auf verschiedenen Sensoren wie z. B. Laser- und Farbkameras. Ihr WEINIG Experte definiert die passenden Sensoren sowie deren beste Kombination, abgestimmt auf Holzarten, Oberflächenbeschaffenheit und geforderte Leistung. Unser Ziel ist es, die bestmögliche Informationsqualität für jede Kundenanwendung zu erhalten.
Schritt 2: Die Bildverarbeitung übernimmt die hoch entwickelte OptiCore AI Software. Sie erkennt und bestimmt Defekte sowie Farbabweichungen auf dem Brett. Hierbei sichern die ideal abgestimmten Sensordaten die optimale Datenverarbeitung und Defekterkennung.
Schritt 3: Die Optimierung durch die leistungsfähige OptiCore Software ermittelt die beste Lösung beim Kappen. Sie berücksichtigt dabei die verschiedenen Kundenwünsche und Qualitätsanforderungen. Basierend auf den exakten Brettdaten, die während der Bildverarbeitung ermittelt wurden, wird das Brett anhand der Kundenanforderungen optimiert. Dabei kann eine quasi unbegrenzte Anzahl an Qualitäten und Produkten definiert werden. So können auch komplexe Produkte ideal optimiert werden. Dies erlaubt es, fast jede Art von Endprodukt herzustellen.
Layoutvorschläge EasyScan C
Die Sensoren: Schlüssel zum Erfolg
Alle Sensoren werden durch ein staubdichtes Gehäuse ideal geschützt. Als Standardsensoren sind unsere Laser und Farbkameras in jedem System verbaut. Mit der schnellsten am Markt verfügbaren Geschwindigkeit garantieren sie eine hohe Auflösung und beste Ergebnisse. Durch die stetige Weiterentwicklung dieses industriellen Sensorsystems wird die Leistung kontinuierlich gesteigert. Diese Technik dient zur Erkennung von Defekten wie Äste, Markröhren, Risse etc. Durch ein ausgefeiltes Lasersystem werden auch 3D-Oberflächenfehler wie Löcher und Waldkanten sicher erkannt.
OptiCore AI : Revolution in der Fehlererkennung
OptiCore AI ist eine intelligente Bildverarbeitungssoftware, die Deep Learning, eine Klasse von neuronalen Netzwerken aus dem Bereich der künstlichen Intelligenz, für die Erkennung der Holzmerkmale verwendet.
Diese revolutionäre Methode kann die Erkennungsgenauigkeit erheblich verbessern, da die Software lernt, Bilder wie ein menschliches Gehirn zu verarbeiten. Mit OptiCore AI kann der Scanner trainiert werden, Holzdefekte nach vordefinierten Parametern automatisch zu analysieren und zu erkennen. Die Erkennungsergebnisse und ihre Wiederholbarkeit werden so deutlich verbessert und die Einstellzeit verringert.
Erweiterungsoptionen
Faseranalyse: Maximale Schnittgenauigkeit
Ein wichtiger Bestandteil der Optimierung von Ausbeute und Wertschöpfung ist die genaue Schnittposition, speziell bei Keilzinkprodukten. Der Punktlaser, ermöglicht diese Genauigkeit und verbessert die Erkennung vor allem auf rauen Oberflächen. Die Schnittposition wird durch Winkel und Größe der Punkte entscheidend verbessert. Stabile Keilzinkungen sind so gesichert. Der Punktlaser ist für Hart- und Weichholz verfügbar.
Automatische Kamerapositionierung und Verarbeitung von fallenden Breiten
Die automatische Kamerapositionierung verfährt alle Kameras in die ideale Position und garantiert so die optimale Bildqualität und Auflösung. Sie verhindert Bedienfehler und reduziert so Produktionsausfälle auf ein Minimum.
OptiLink: Ideale Optimierung durch verknüpfte Prozesse
Der Einsatz von komplexen Fertigungsprozessen war schon immer eine schwierige Aufgabe. Die Verknüpfung von verschiedenen Anwendungen und Produktionslinien erschwert den Informationsfluss.
Referenzen
Mehr Informationen
Prospekte
Einfach, schnell und umweltfreundlich: weitere Details als PDF-Dokument zum Download.
Prospekt WEINIG EasyScan & EasyScan Lite (PDF, 7 MB)
